液壓萬能材料試驗機具有價格便宜和經(jīng)久耐用的優(yōu)點，但是在使用時的精度較低，不能完全實現(xiàn)加載速度的精確控制。對液壓萬能材料試驗機進行合理改造，提高其自動化水平，在相應部位添加必要的傳感器和電壓比例閥，采用計算控制方式使得拉升試驗實現(xiàn)自動化，本文即是對此展開的研究。

作為一種獨立的產(chǎn)品，自動化材料試驗機最早出現(xiàn)于西歐。在對材料的機械性能進行測定時，液壓萬能材料試驗機是必備設(shè)備之一，其使用歷史已有上百年。實踐證明，這種設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對金屬和非金屬進行各類試驗，如：拉伸試驗、壓縮試驗以及彎曲試驗等[1]；能夠?qū)崿F(xiàn)對材料強度和塑性指標的測定?？茖W技術(shù)的進步提高了機械設(shè)備的自動化水平，相應材料的機械性能試驗也朝著越來越精確的方向發(fā)展，其要求也越來越高，尤其是在試驗精度以及數(shù)據(jù)處理上的要求更加嚴格。一些新型的實驗設(shè)備應運而生，但是受價格等外界因素的影響，很多相關(guān)單位還不能及時的將其設(shè)備更換成這些新出現(xiàn)的實驗設(shè)備，一些規(guī)模較小的企業(yè)依然采用傳統(tǒng)的液壓萬能材料試驗機。盡管該試驗機技術(shù)較為落后，具有較為龐大的體積，但其優(yōu)點也不容忽視。如：具有較為方便的操作，油壓系統(tǒng)的使用壽命較長。因此，很多這種試驗機的使用者希望能夠不更換設(shè)備，通過升級改造的方法進行設(shè)備的升級，使其適用于新環(huán)境中，滿足精度要求，從而節(jié)省成本。


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