電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)使用了精密的高壓的油源作為動(dòng)力源，它運(yùn)用的是伺服閥或比例閥作為節(jié)制元件，使用閉環(huán)主動(dòng)控制，以使它的控制功用較高，一般可完成載荷、位移、應(yīng)變?nèi)N節(jié)制方式。

電液伺服試驗(yàn)機(jī)的噸位大，承載力強(qiáng)，加載穩(wěn)定性好。專用軟件有多種控制方式，因而具有運(yùn)用靈活，功用較高的特征。那么電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢?

一、電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)方面，其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動(dòng)方式中是相當(dāng)好的，有很大的力矩慣量比。
2. 傳遞相同功率方面，液壓傳動(dòng)裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活。
3. 電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)工作性能方面，速度、扭矩、功率均可無級(jí)調(diào)節(jié)，動(dòng)作響應(yīng)性快，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，動(dòng)作快速性好，控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱比較方便、省力，便于與電氣控制相配合，以及與CPU(計(jì)算機(jī))的連接，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4. 使用維護(hù)方面，液壓元件的自潤滑性好，易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)與保壓，安全可靠;元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。
5. 安全性能方面，所有采用液壓技術(shù)的設(shè)備安全可靠性好。
6. 經(jīng)濟(jì)性能方面，電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)液壓技術(shù)的可塑性和可變性很強(qiáng)，可以增加柔性生產(chǎn)的柔度，和容易對生產(chǎn)程序進(jìn)行改變和調(diào)整，液壓元件相對說來制造成本也不高，適應(yīng)性比較強(qiáng)。

二、電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)缺點(diǎn)

1. 液壓傳動(dòng)因有相對運(yùn)動(dòng)表面不可避免地存在泄漏，同時(shí)油液不是相對不可壓縮的，加上油管等彈性變形，液壓傳動(dòng)不能得到嚴(yán)格的傳動(dòng)比，因而不能用于如加工螺紋齒輪等機(jī)床的內(nèi)聯(lián)傳動(dòng)鏈中。
2. 油液流動(dòng)過程中存在沿?fù)p失、局部損失和泄漏損失，傳動(dòng)效率較低，不適宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。
3. 在高溫和低溫條件下，采用液壓傳動(dòng)有一定的困難。

了解過電腦伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)，就會(huì)能更好的去維護(hù)它，這樣，能更有效的延長電腦伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)的使用壽命。

電液伺服液壓萬能試驗(yàn)機(jī)的養(yǎng)護(hù)方法：

1. 按期反省萬能材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)和油源處能否有漏油的當(dāng)?shù)?，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)實(shí)時(shí)改換密封圈或組合墊
2. 依據(jù)機(jī)械的運(yùn)用狀況及油的運(yùn)用刻日，按期改換吸油過濾器和濾芯，改換液壓油
3. 長工夫不做實(shí)驗(yàn)時(shí)，留意關(guān)斷主機(jī)電源。假如機(jī)械在待機(jī)形態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，由于假如轉(zhuǎn)
4. 換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥不斷在通電形態(tài)，會(huì)影響該器件的運(yùn)用壽命
5. 萬能材料試驗(yàn)機(jī)液壓拉力機(jī)試驗(yàn)機(jī)上所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管
6. 因?yàn)橐簤喝軐?shí)驗(yàn)機(jī)的鉗口常常運(yùn)用，輕易磨損，氧化皮太多時(shí)，輕易招致小活塞毀傷漏油，所以鉗口處應(yīng)常常清掃，堅(jiān)持潔凈(最好每次做完實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行打掃，抹油)
7. 鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)堅(jiān)持潔凈，按期涂一層薄的MoS2 (二硫化鉬)光滑脂
8. 按期反省鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，實(shí)時(shí)擰緊
9. 按期反省鏈輪的傳動(dòng)狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請將張緊輪從新張緊
10. 按期反省節(jié)制器后面板的銜接線能否接觸優(yōu)越，若有松動(dòng)，應(yīng)實(shí)時(shí)緊固
11. 實(shí)驗(yàn)后如有一段較長的工夫不必機(jī)械時(shí)，封閉節(jié)制器和電腦
12. 節(jié)制器上的接口為逐個(gè)對應(yīng)，插錯(cuò)接口能夠?qū)υO(shè)備形成損壞。